Khuôn cống bằng thép đang dẫn đầu trong sản xuất cống bi tròn bê tông nhờ độ chính xác cao và khả năng chịu lực quay ly tâm mạnh mẽ, giúp tạo ra những ống cống tròn đồng đều, thành mỏng mà vẫn đảm bảo cường độ chịu nén vượt trội. Đây là giải pháp công nghệ tối ưu cho các nhà máy sản xuất cấu kiện thoát nước, nơi mỗi chi tiết của khuôn quyết định chất lượng cuối cùng của sản phẩm.
Nội dung chính
- 1 Cấu trúc chi tiết và vật liệu chế tạo khuôn cống bằng thép
- 2 Nguyên lý hoạt động trong quy trình đúc cống bi ly tâm
- 3 Ưu điểm nổi bật khiến khuôn cống bằng thép trở thành lựa chọn hàng đầu
- 4 Các loại khuôn đúc cống tròn bằng thép phổ biến hiện nay
- 5 Quy trình gia công khuôn cống thép đạt chuẩn kỹ thuật
- 6 Lưu ý quan trọng khi vận hành và bảo dưỡng khuôn đúc cống
- 7 Ứng dụng của cống bi tròn sản xuất từ khuôn cống bằng thép
- 8 Đầu tư khuôn cống bằng thép quyết định chiến lược cho nhà sản xuất
Cấu trúc chi tiết và vật liệu chế tạo khuôn cống bằng thép
Khuôn cống bằng thép thường được chế tạo từ thép tấm cán nóng chất lượng cao như SS400 hoặc Q235, độ dày từ 8-16mm tùy đường kính khuôn, đảm bảo không biến dạng dưới lực ly tâm lên đến 30-40G. Cấu trúc chính bao gồm hai nửa vỏ trụ bán nguyệt nối bằng bulong cường độ cao, kèm vòng gia cố ngang định kỳ để chống phồng rộp.
Phần đáy và nắp khuôn được gia công riêng với hệ thống khóa chính xác, tích hợp vòng bi lăn để quay mượt mà trên máy ly tâm. Bề mặt lòng khuôn được tiện bóng và phủ lớp chống dính đặc biệt, giảm thiểu bám bê tông và dễ dàng tháo sản phẩm sau quay.
Nguyên lý hoạt động trong quy trình đúc cống bi ly tâm
Quy trình sản xuất cống bi tròn bắt đầu bằng việc lắp ráp khuôn thép đúc cống lên máy quay ly tâm. Hỗn hợp bê tông khô được đổ vào khuôn đang quay chậm, sau đó tăng tốc dần để lực ly tâm ép vật liệu sát thành khuôn, đẩy nước thừa ra ngoài qua các khe thoát.
Giai đoạn quay tốc độ cao giúp bê tông nén chặt, tạo cấu trúc đặc chắc với lòng ống nhẵn bóng. Sau khi hoàn tất, khuôn được dừng và mở để lấy sản phẩm, sẵn sàng cho chu kỳ tiếp theo. Nhờ khuôn cống bằng thép chịu lực tốt, quá trình này đạt năng suất cao mà vẫn kiểm soát được độ dày thành ống chính xác đến milimet.
Ưu điểm nổi bật khiến khuôn cống bằng thép trở thành lựa chọn hàng đầu
So với khuôn đúc rung hoặc khuôn composite, khuôn cống bằng thép mang lại nhiều lợi thế vượt trội:
- Độ bền cơ học cao, có thể sản xuất hàng nghìn ống cống mà không cần sửa chữa lớn.
- Chính xác kích thước tuyệt đối, đảm bảo cống bi tròn đạt tiêu chuẩn TCVN 9113:2012 về sai số đường kính và độ đồng tâm.
- Khả năng tùy chỉnh đa dạng đường kính từ D300 đến D3000mm, phù hợp mọi quy mô nhà máy.
- Thời gian chu kỳ sản xuất ngắn, tăng công suất lên gấp đôi so với phương pháp truyền thống.
Những ưu điểm này giúp nhà sản xuất giảm chi phí dài hạn và nâng cao cạnh tranh trên thị trường.
Các loại khuôn đúc cống tròn bằng thép phổ biến hiện nay
Thị trường khuôn thép cho cống bi đa dạng theo công nghệ và kích thước. Loại khuôn ly tâm đứng dành cho ống nhỏ D300-D800, dễ vận hành và tiết kiệm diện tích xưởng. Khuôn ly tâm ngang phù hợp ống lớn hơn, với hệ thống chạy ray tự động hóa cao.
Ngoài ra, còn có khuôn hai ngăn cho sản xuất song song hai ống ngắn, hoặc khuôn tích hợp đầu nối âm dương ngay trong quá trình đúc. Mỗi loại được thiết kế riêng theo nhu cầu sản xuất, từ thủ công đến tự động hoàn toàn.
Quy trình gia công khuôn cống thép đạt chuẩn kỹ thuật
Việc chế tạo khuôn bắt đầu từ bản vẽ 3D chi tiết, sử dụng phần mềm SolidWorks để mô phỏng lực ly tâm và ứng suất. Thép tấm được cắt CNC, cuốn tròn chính xác bằng máy cuốn thủy lực, sau đó hàn MIG tự động để mối hàn chắc chắn và đều.
Các vòng gia cố được lắp đặt định vị, bề mặt tiện tinh trên máy tiện đứng lớn. Cuối cùng, khuôn được thử nghiệm quay khô và sơn chống gỉ hai lớp, kèm kiểm tra kích thước bằng dưỡng chuẩn trước khi giao hàng.
Lưu ý quan trọng khi vận hành và bảo dưỡng khuôn đúc cống
Để khuôn cống bằng thép duy trì hiệu suất lâu dài, cần vệ sinh sạch bê tông thừa sau mỗi ca sản xuất bằng vòi áp lực cao. Kiểm tra định kỳ bulong siết và vòng bi, thay thế kịp thời nếu có dấu hiệu mòn.
Trong môi trường ẩm, nên phủ dầu bảo vệ khi không sử dụng. Tránh quay vượt tốc độ thiết kế để ngăn biến dạng vĩnh viễn. Việc bảo dưỡng đúng cách có thể kéo dài tuổi thọ khuôn lên đến 10-15 năm.
Ứng dụng của cống bi tròn sản xuất từ khuôn cống bằng thép
Cống bi tròn đúc bằng khuôn thép được sử dụng rộng rãi trong hệ thống thoát nước đô thị, đường cao tốc và khu công nghiệp nhờ khả năng chịu áp lực đất đắp và tải động tốt. Tại các dự án lớn, sản phẩm này đảm bảo dòng chảy thông suốt, giảm thiểu tắc nghẽn và sửa chữa.
Trong nông thôn, cống nhỏ D400-D600 phục vụ kênh mương tưới tiêu hiệu quả. Ngay cả hệ thống bảo vệ cáp ngầm cũng ưu tiên loại cống này nhờ độ bền chống ăn mòn cao.
Đầu tư khuôn cống bằng thép quyết định chiến lược cho nhà sản xuất
Trong bối cảnh nhu cầu cấu kiện bê tông đúc sẵn tăng vọt, việc sở hữu khuôn thép chất lượng cao không chỉ nâng công suất mà còn định vị thương hiệu ở phân khúc cao cấp. Một bộ khuôn tốt giúp sản phẩm cuối cùng vượt trội về chất lượng, dễ dàng đạt chứng nhận quốc tế và mở rộng thị trường xuất khẩu.
Một số sản phẩm khuôn đúc mẫu tại MQB:
Khuôn Đúc Dải Phân Cách Bê Tông
Khuôn Đúc Lối Đi Sân Vườn Model G
Khuôn Đúc Lối Đi Sân Vườn Bằng Thép